軸承磨損的原因眾多。但是,大多數情況下,問題的根源在于失中。旋轉軸產生的高回彈力可能會導致軸承損壞,從而影響機器,降低生產效率。
PRUFTECHNIK作為激光軸對中解決方案的發(fā)明創(chuàng)造者,能夠發(fā)現潛在的根本問題。PRUFTECHNIK現在是隸屬于Fluke Reliability公司的一個部門,35年來一直致力于失中診斷。
本文將重點介紹其新款的創(chuàng)新技術之一,以及ROTALIGN和OPTALIGN工具的關鍵特性。
sensALIGN是一種獨特的激光和傳感器測量技術,在高精確軸對中領域獨樹一幟。它分為ROTALIGN touch和OPTALIGN touch兩種。
讓我們看看過去是如何分析旋轉機器的對中狀況的。當時的標準做法是用直尺和千分表進行測量。直到今時,一些工程師仍然相信這種古老的技術。
使用直尺和千分表并非不可以,但要獲得準確的測量結果,需要細致且熟練的人員,而且非常耗時。
要精確測量失中機器的斜度,需要用千分表進行至少兩次測量。在一個測量點和第二個測量點之間拉開距離極為重要。距離越遠,測量就越精確。
要測量偏移,需要在不同于前兩個測量點的另一個鐘點位置重復測量。如您所見,這項工作非常耗時,且只有工程師才能勝任。
PRUFTECHNIK的sensALIGN激光和傳感器技術徹底擺脫了上述繁瑣的過程。
正如上文所述,測量斜度和偏移總是需要至少兩次測量。sensALIGN技術只需一次測量即可完成所有工作。
單激光束射入至傳感器中心,在此被光學透鏡聚焦并更小化。半透鏡將激光束一分為二,一束偏轉到前探測器上,另一束偏轉到后探測器上。
這項在全球范圍內都獨樹一幟的技術確保測量點和第二個測量點之間的距離始終一致、精確。前探測器相當于一個千分表測量點,后探測器相當于第二個千分表測量點。
在此基礎上,激光和傳感器之間的距離既可以設置為零毫米,也可以設置為10米。
高性能技術確保了精度和可重復性。
現在,讓我們來了解一下PRUFTECHNIK的sensALIGN探測器有多精確。每個探測器的分辨率均為0.001毫米,即1微米。
由于探測器區(qū)域以x軸和y軸表示,通過一次軸旋轉,sensALIGN即可測量軸的斜度和偏移。
此外,“實時移動”功能可以使安裝有激光和傳感器頭的機器軸直接控制對中過程,可以從任意位置開始和終止。
另一項只有PRUFTECHNIK才能提供的特殊功能是基于x和y分割探測區(qū)域的實時趨勢(Live Trend)功能。sensALIGN激光和傳感器技術可以記錄機器運行時的熱增長。
ROTALIGN touch配備有高性能sensALIGN 7激光和傳感頭,具有全部PRUFTECHNIK智能軸對中特性,如先進的多聯軸器測量和一次多達6個軸聯軸器的實時移動。
OPTALIGN touch配備有強大的sensALIGN 5激光和傳感器技術。該對中設備是所有維護車間的必備工具。
OPTALIGN可以輕松升級為sensALIGN 7激光和傳感器設備,以獲得全部的PRUFTECHNIK智能對中的功能,包括垂直機器的對中和萬向軸擴展功能。
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